Blogs
Waarom Zweko PPSU gebruikt voor brandweer vizieren: de hittebestendige oplossing

Met meer dan twintig jaar ervaring levert Zweko eersteklas brandweervizieren aan Europa’s toonaangevende helmfabrikanten. Onze expertise en gespecialiseerde kennis in het produceren van hittebestendige vizieren hebben ons tot een betrouwbare partner gemaakt voor de meest veeleisende toepassingen. Dankzij de keuze voor PPSU (Polyfenylsulfon), een thermoplast die extreme hitte aankan, voldoen onze vizieren aan de hoogste veiligheidsnormen in de branche.

Als het gaat om de materiaalkeuze voor helmvizieren, is de standaard thermoplast die wordt gebruikt meestal polycarbonaat (PC). Bekend om zijn uitstekende slagvastheid, transparantie en stabiele afmetingen, lijkt polycarbonaat een geschikte keuze voor veel beschermende toepassingen. Maar als het gaat om brandbestrijding, vooral in gebouwen en andere constructies waar de temperatuur extreme hoogtes kan bereiken, dan houdt polycarbonaat gewoon geen stand.

De vereisten voor oogbescherming voor brandweerhelmen worden uiteengezet in de EN 14458:2018 norm, die de EN 443:2008 regelgeving omvat. Deze specifieke norm specificeert de vereisten voor helmen die worden gebruikt bij brandbestrijding scenario’s waarbij blootstelling aan extreme hitte een veelvoorkomend risico is. Een cruciaal onderdeel van de EN 443:2008 norm is de “stralingshitteproef”, waarbij helmen gedurende 10 seconden temperaturen tot 1000°C moeten doorstaan. Hoewel polycarbonaat een hoge hittebestendigheid heeft, schiet het tekort onder deze extreme omstandigheden, waardoor het gebruik van geavanceerde materialen nodig is.

De beperkingen van polycarbonaat bij extreme hitte

Ondanks de vele voordelen is polycarbonaat niet geschikt voor toepassingen waarbij blootstelling aan zeer hoge temperaturen een rol speelt. Tijdens de stralingshittest kunnen vizieren van polycarbonaat falen omdat ze niet ontworpen zijn om zulke intense hitte te weerstaan. Fabrikanten hebben verschillende strategieën geprobeerd om deze beperking te omzeilen, zoals het aanbrengen van een hitteschild door middel van Physical Vapor Deposition (PVD). Hoewel dit de hittebestendigheid kan verbeteren, maakt het het productieproces complexer en de kosten hoger. Bovendien kan de PVD-coating de lichttransmissie verminderen, wat niet ideaal is voor vizieren waar helderheid cruciaal is.

De overstap naar hittebestendiger thermoplasten

Om de tekortkomingen van polycarbonaat bij brandbestrijding toepassingen aan te pakken, zijn materialen met een hogere hittebestendigheid onderzocht. Opties zijn onder andere hoog-hitte polycarbonaat (HH PC), polyethersulfone (PESU) en polyfenylsulfon (PPSU). Deze materialen bieden een verbeterde hittebestendigheid, waardoor ze geschikter zijn voor gebruik in omgevingen waar extreme temperaturen een rol spelen. HH PC en PESU worden echter voornamelijk gebruikt voor spuitgieten en zijn niet beschikbaar als geëxtrudeerde plaatmaterialen, waardoor hun veelzijdigheid bij de productie van vizieren beperkt is.

Waarom PPSU de ideale keuze is voor brandweer vizieren

Zweko heeft gekozen voor PPSU (Polyphenyl Sulfone) als voorkeursmateriaal voor brandweer vizieren, en daar zijn goede redenen voor. In tegenstelling tot andere hittebestendige materialen is PPSU verkrijgbaar als geëxtrudeerde plaat, waardoor het geschikt is om te thermovormen tot complexe vormen. Bij Zweko gebruiken we onze eigen thermovormbare slijtvaste coatings en gespecialiseerde thermovormtechnieken om vizieren te produceren die voldoen aan EN 14458:2018. Al meer dan 20 jaar leveren we premium vizieren van PPSU aan Europa’s toonaangevende helmfabrikanten.

Het proces van coaten en thermovormen van PPSU is complex en vereist thermovormtemperaturen rond 275°C. Bij deze temperaturen moet de hechting tussen de coating en het substraat uitzonderlijk sterk zijn en moet de uitgeharde coating ook de warmtestraling doorstaan. Bovendien kunnen de hoge verwerkingstemperaturen een aanzienlijke belasting vormen voor apparatuur zoals mallen en ovens, waardoor speciale oplossingen nodig zijn om de integriteit van de machines te behouden.

Zweko’s expertise in PPSU thermovormen en coaten

Dankzij ons ervaren engineeringteam heeft Zweko unieke methoden ontwikkeld om de uitdagingen te overwinnen die gepaard gaan met het coaten en thermovormen van PPSU. Onze oplossingen zorgen ervoor dat klanten een vizier van topkwaliteit krijgen tegen een concurrerende prijs, zonder in te leveren op veiligheid of prestaties. Het resultaat is een vizier dat niet alleen voldoet aan de wettelijke normen, maar ook duurzaam en hittebestendig is onder de meest veeleisende omstandigheden.

Voor degenen die meer willen weten over de chemie achter onze thermovormbare harde coating, nodigen we uit om onze ViewTec blog te lezen via https://www.viewtec.be/viewtec-frd-coating/ 

Brandweerlieden werken in de meest extreme omgevingen en hun beschermende uitrusting moet voldoen aan de hoogste veiligheidsnormen. Hoewel polycarbonaat een veelgebruikt materiaal is voor veel toepassingen, biedt het niet de hittebestendigheid die vereist is voor brandweerhelmen. PPSU daarentegen is een thermoplast die de hitte wel aankan, letterlijk. Met meer dan twintig jaar ervaring in het produceren van eersteklas PPSU-vizieren, blijft Zweko een vertrouwde partner voor Europa’s tophelmfabrikanten, die producten leveren die presteren wanneer het er echt toe doet.